(لپارهګرد لینک زنځیرونهپه سختو غوښتنلیکونو کې کارول کیږي لکه د سمنټو په فابریکو کې د بالټ لفټونه او د بریښنا په فابریکو کې د ایش/سکریپر لیږدونکي. دا اجزا د اغوستلو مقاومت لپاره د لوړې سطحې سختۍ او د اغیزو او ستړیا سره د مقابلې لپاره د سخت، نرم کور یو ځانګړی ترکیب ته اړتیا لري)
موخه دا ده چې یو ژور، د فلزاتو له پلوه سالم کیس جوړ شي چې د کور سره ښه وصل وي. دا پروسه څو مهم ګامونه لري:
لومړی ګام: مخکې له مخکې درملنه (اختیاري)
- پروسه: نورمال کول.
- موخه: د غلو دانو جوړښت اصلاح کول او د خامو زنځیرونو د ماشین کولو وړتیا/ ویلډینګ ښه کول.
- د حوالې پیرامیټر: لینکونه تر 880-920 درجو سانتی ګراد پورې ګرم کړئ او پریږدئ چې په هوا کې سړه شي.
دوهم ګام: کاربوریز کول
دا هغه اصلي پروسه ده چې کاربن په سطحه کې خپریږي. د ګاز کاربوریز کول د دې غوښتنلیکونو لپاره ترټولو عام او کنټرول وړ میتود دی.
- موخه: د سطحې کاربن محتوا غني کول، ترڅو د اور له مینځلو وروسته خورا سخت شي.
- تودوخه: ۸۸۰-۹۳۰ درجو سانتي ګراد. د تودوخې دوامداره کنټرول د قضیې د یوشان ژوروالي لپاره خورا مهم دی.
- اتموسفیر: د کاربن بډایه اتموسفیر، معمولا د انډوترمیک ګاز چې د میتان یا پروپین په څیر هایدروکاربن سره بډایه کیږي. د کاربن پوټینشیل باید په احتیاط سره کنټرول شي.
- د کاربن پوټینشیل: د 0.8-1.0٪ په کچه وساتئ ترڅو د اعظمي سختۍ لپاره د سطحې کاربن مطلوب غلظت ترلاسه کړئ پرته لدې چې ډیر کاربایډونه جوړ شي.
- وخت: د مطلوب قضیې ژوروالي لخوا ټاکل کیږي. خپریدل په وخت پورې اړه لري. د مثال په توګه:
- د ۱.۰ ملي میتره قضیې ژوروالي لپاره: نږدې ۸-۱۰ ساعته.
- د ۱.۵ ملي میتر قضیې ژوروالي لپاره: په متناسب ډول اوږد وخت.
- د ژوروالي مشخصات: د درنو زنځیرونو لپاره، د قضیې ژوروالی د پام وړ اړین دی.
- د کاربورینګ لږترلږه ژوروالی د بار قطر 0.1 ځله څخه تر 0.21 ځله پورې د بار قطر ډیری وختونه د جوړونکو لخوا مشخص کیږي.
- مطلق ژوروالی: معمولا له 0.5 ملي میتر څخه تر 2.0 ملي میتر پورې وي، چې د سلیګ او سیمنټو د کارولو لپاره 1.0-1.5 ملي میتر عام دی.
دریم ګام: قوی کول
- موخه: د لوړ کاربن سطحې طبقه په سخت، اغوستلو مقاومت لرونکي مارټینسیټیک جوړښت بدلول.
- منځنی: د دې الیاژ فولادو لپاره غوړ غوره قوی دی. د تیلو قوی کول د یخولو لپاره کافي ګړندی نرخ چمتو کوي ترڅو لوړ سختۍ ترلاسه کړي پداسې حال کې چې د اوبو قوی کولو سره تړلي د تحریف او درز خطر کموي.
- تودوخه: د 60-80 درجو سانتي ګراد په حرارت کې مخکې تودوخه شوي غوړ اکثرا د ډیر یونیفورم یخولو نرخ لپاره کارول کیږي.
څلورم ګام: تودوخه ورکول
- موخه: د داخلي فشارونو کمول چې د قوی کولو له امله رامینځته کیږي، ماتیدنه کموي، او د سختۍ او سختۍ وروستی توازن ترلاسه کوي.
- تودوخه او وخت:
- د سطحې د اعظمي سختۍ لپاره (د مثال په توګه، 58-62 HRC)، د 1-2 ساعتونو لپاره د 150-200 درجو سانتی ګراد په ټیټه تودوخه کې تودوخه کړئ.
- که چیرې لږ څه کم سختۍ مګر لوړ سختۍ ته اړتیا وي، نو د 400-450 درجو سانتی ګراد د تودوخې درجه کارول کیدی شي.
پنځم ګام: د درملنې وروسته (اختیاري مګر سپارښتنه شوې)
- د شاټ پینینګ: دا پروسه د زنځیر سطحه د کوچنیو کروی رسنیو سره بمباروي، چې د فشاري پاتې شونو فشارونه رامینځته کوي. دا د ستړیا ځواک د پام وړ ښه کوي، کوم چې د زنځیرونو لپاره خورا مهم دی چې د بار بار دوراني بار سره مخ کیږي.
د قضیې ژوروالی اندازه کول
دا تر ټولو مهمه ازموینه ده ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې کاربورایز شوی طبقه دومره ژوره ده چې د بار لاندې د پوښ له سقوط پرته د اغوستلو سره مقاومت وکړي.
- د قضیې مؤثره ژوروالی: دا د سطحې څخه تر هغه نقطې پورې د عمودي واټن په توګه تعریف شوی چیرې چې سختۍ یو ځانګړي ارزښت ته راټیټیږي، معمولا 550 HV (یا 52 HRC).
- کړنلاره: د زنځیر لینک یوه کراس برخه پالش کیږي، ایچ کیږي (ډیری وختونه د نیتال سره)، او د مایکروسکوپ لاندې معاینه کیږي. د مایکرو هارډنس انډنټیشنونه د دقیق ژوروالي د ټاکلو لپاره ترسره کیږي چې سختۍ یې 550 HV ته راټیټیږي.
- د منلو معیارونه: د اندازه شوي مؤثره قضیې ژوروالی باید لږترلږه ټاکل شوي ارزښت پوره کړي (د مثال په توګه، ≥1.0 ملي میتر یا د `0.1 x قطر` قاعدې سره سم) او د لینک د احاطې شاوخوا یو شان وي.
د فلزاتو تحلیل
- مایکروسټرکچر: د فلزاتو مایکروسکوپ د ایچ شوي کراس برخې معاینه کولو لپاره کارول کیږي. هدف دا دی چې د ښه دانه لرونکي، مارټینسیټیک قضیه تایید شي چې تدریجي لیږد سره یو سخت اصلي جوړښت ته. د غلې دانې د سرحد کاربایډونو هیڅ مهم شبکه باید شتون ونلري، کوم چې کولی شي د ماتیدو لامل شي.
میخانیکي ازموینه
- د ماتولو ځواک: د نمونې زنځیرونه د کشش ازموینې ماشین کې د ویجاړولو لپاره کش کیږي ترڅو تایید شي چې دوی د اړونده درجې لپاره د DIN 764 یا DIN 766 په څیر معیارونو لخوا ټاکل شوي لږترلږه ماتولو بار پوره کوي یا ډیریږي (د مثال په توګه، دوهم یا دریم درجه).
د پوسټ وخت: مارچ-۲۳-۲۰۲۶
